根据烟气脱硫脱硝工艺的现状分析

2019-10-18 16:12 浏览数:6

根据烟气脱硫脱硝工艺的现状分析

Current situation analysis of flue gas desulfurization and denitrification proces

梁晓健

Liang Xiaojian

                       (大发游戏官网   山东   临沂   276000)

       (Linyi Electric Power School   Shandong linyi   276000)

摘要:燃煤后烟气污染啊是非常严重,应将脱硫脱硝技术和现代技术相结合,形成完整设备。不但影响脱硫脱硝反应,并且节省设都占地面积,调减烟气处理时,节省设备维护费用。本文简要分析了烟气脱硫脱硝技术的现状。

Abstract:The flue gas pollution after coal combustion is also very serious. The desulfurization and denitrification technology should be combined with modern technology to form an integrated equipment. It not only affects the reaction of desulfurization and denitrification, but also saves the area of equipment, reduces the time of flue gas treatment and saves the cost of equipment maintenance. In this paper, the status quo of flue gas desulfurization and denitrification technology is briefly analyzed.

关键词:烟气脱硫脱硝;完全;工艺设计

Key word:Flue gas desulfurization and denitrification;Integrated;process planning;

引言

催化裂化(FCC)工艺是炼油工业中的两种工艺。轻油重油生产和汽油柴油生产的中心技术为是催化裂化工艺。石油中会发生部分硫和氮元素,在反应过程中会发生硫和氮氧化物,陪伴着烟气排放到大气中,导致环境污染。所以,催化裂化装置烟气污染物排放控制一直受到人们的关怀。除了硫氧化物和氮氧化物外,一氧化碳和固体颗粒物也是催化裂化再生烟气的污染物。在过去的烟气污染物控制着,CO的含量CO助燃剂控制,颗粒物的支配主要由于耐磨催化剂、再生塔旋风分离器和静电除尘器控制。现有催化裂化装置的硫氮氧化控制主要起三种技术:(1)加氢脱硫脱氮:催化剂材料预处理、蜡油加氧或渣油加氢装置的建立、原料硫氮含量的下降。(2)硫氮转移剂或辅助剂。(3)烟气脱硫脱硝技术。前半种方法适用于催化裂化再生烟气中硫、氮氧化物含量低的情况,先后三种方法硫、氮氧化物脱除率高,使用范围广。本文主要论述了催化裂化烟气脱硫脱硝技术。

同、烟气脱硫技术分析

使用烟气脱硫技术可以有效降低烟气中二氧化硫的含量。比广泛的烟气脱硫方法有干法脱硫和湿法脱硫。干法脱硫是应用催化剂和吸收剂去除烟气中的二氧化硫。不同催化剂和吸附剂的意图也不同。再广泛使用的吸收剂类型是氧化物和活性炭。虽然干法脱硫是有效的,但是由于不能循环使用,收资本高。湿法脱硫和干法脱硫都使用的是高校的液体吸收剂。石灰石和海水脱硫是目前湿法脱漏的重要操作方法。所以,我国大多数的商店都是因此湿法脱硫进行有关操作。那个原因是在进行脱硫后发生的沉渣以及气体可以循环使用,但是设备的资本相对来说比较高。所以,我们要在实践中不沾的寻找经验,实现相关技术的更新,可以实现高效率的脱硫。防止有害气体排放到空气中,影响人们的正常,和破坏臭氧层。

第二、烟气脱硝技术分析

烟气脱氮技术是通过物理和化学反应将有毒气体还原成没有危害的气体。避免出现污染空气环境等问题。(1)烟气脱氮还原法。选择性催化还原法和选择性非催化还原法是目前烟气脱氮的重要方法。使用还原剂(如果喷氨或尿素和其他氨基还原剂)在反应器中还原烟气中硝基化合物,被其转化成为氮和水。这样的方法是目前烟气脱硝最广泛的方法。那个脱硝率为百分之九十。所以在进行烟气脱硝技术的挑选时,自然要挑选科学有效,染少的方法进行脱硝。所以,这样的方法对催化剂的要求都是较高的。如果发生一定的耐腐蚀、耐磨、抗硫、活性高、寿命长的特征。选择性非催化还原法将液氨、尿素等还原剂喷入反应炉。当炉温在1000℃左右时,和硝基化合物发生选择性反应,还原剂迅速热解成氨气。所以达到去除烟气中硝化物质的目的。但是这种方法脱硝的频率比低,不符合用。所以在商店对烟气进行脱硝时基本上都是不用这种方法的。见面对大气层造成严重的损坏。(2)烟气脱氮氧化过程。氧化法主要采用臭氧去除烟气中的硝化物质,以那氧化成易溶于水的氮氧化物。在使用碱进行中和生成硝酸盐,达到吸收和溶解氮氧化物的目的。在烟气脱氮氧化过程中,氧化剂臭氧的筹措成本高,这种方法不宜大面积使用。

其三、烟气脱硫脱硝一体化技术

1.湿法洗涤脱硫脱硝。烟气处理后,以烟气加热到350~400摄氏度,下一场进选择性催化还原反应器内是目前国外企业支付的湿法洗涤脱硫脱硝技术的重要工艺流程,可以实现有害的氮化物转化为没有危害的氮气。烟气中有害的硫化物在度膜冷凝器在遭受转化为硫酸,烟气冷却顶250~360过。实现无污染的下其硫化物去除率高达98%,氮去除率在95%以上,烟气中的粉尘等颗粒物基本好去。该方法要消耗氨气和少量的化学药剂控制酸雾,有操作可靠、运行成本低、安全稳定的特征。症结在于副产浓硫酸的储运。

2.氧化铜脱硫脱硝。CuO受到参加Al2O3作为系统吸收剂。它和流化床吸附器中的逆流烟气接触,连向反应器中注入氨。在300~450过高温下而去硫化物和氮化物。CuO和CuSO4继续用作氮化合物的还原剂;通过在450过温度下加热和再生催化剂,回收和再利用二氧化硫。

3.干法吸附再生脱硫脱硝。干法吸附再生脱硫反硝化法的吸附剂是γ-Al2O3的载体。筹备过程是以γ-Al2O3载体浸在碱或碱盐中,暖干燥至无残留水了。该方法的工艺流程如下:除尘后的烟气经流化床吸附器后被烟气中的硫化物和氮化物吸收。吸附饱和后进再生器,通过高温空气分解成氮氧化物。含有氮氧化物的高温烟气进入再生器,抑制氮氧化物的形成。并且,通过CO相当还原气体进一步回升分解剩余的Na2SO4,形成二氧化硫,但是作为制备硫酸的原料。该工艺的免氮效率在70%到90%中,脱硫效率甚至达到97%左右。但是,该工艺消耗大量吸附剂,装备占地面积大,投资增多。

结束语

归纳,为打根本上减少氮氧化物和二氧化硫对大气的污染,首先要改进燃烧技术抑制的变化技术;其次要处理烟气中氮氧化物和二氧化硫的演变。在以后烟气脱硫脱硝工艺的研究过程中,应强化对反应能力和机理的研究,啊有关工艺的产业化提供强大的辩论指导。电厂应能发展能耗低、效率高、可操作性强的脱硫脱硝工艺,但是根据本国实际情况应用于中小型锅炉,推动本国电力工业的持续发展。

参考文献

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        2019年上于华夏电气工程学报》